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影响PE管件焊接的因素

发布时间:2015/1/5 15:55:12作者:浏览次数:

影响PE管件焊接的因素

        PE管是现在管材市场的领头军,广泛应用于给排水领域中。给排水管的组成是由许多不同或相同长度的PE管构成的。如果PE管之间连接端口未进行刮削处理或处理得不完正,PE管端口未倒角或有碎屑,PE管定位不正确,PE管插入深度不够,PE管件不在同一轴,PE管材熔接前未拉直,或弯曲变形大的管材未进行校正处理等,都会影响给排不畅,易造成泄漏或堵塞现象。解决这些现象的办法就是严把PE管焊接质量关,今天山东PE管厂家给大家讲讲影响PE管件焊接的因素:

        1、电压电流波动对接口质量的影响:优质的电熔PE管件,其内部预电阻丝的电阻值是恒定。此时电阻丝的发热功率仅与熔接电源提供的电压有关,加热功率即随之改变,熔接接口的质量由于受加热功率波动影响而改变。a、不能在大功率机器下,直接接入熔接用电源,共用一条电缆线。b、一般当焊机距电源在50米内使用2.5mm的输入电缆。当焊 机距电源50-100米时需选用4mm的输入电缆线,当焊机距电源100米时需加粗输入电缆线或配接发电机,禁止电缆线盘绕使用。 

        2、环境温度对接口的质量影响PE管管件出厂标准,熔接时间参数一般都是按20°C 的环境温度为设计标准。如果熔接过程中环境温度不同则意味着管件在熔接过程中热传导条件发生改变,直接影响熔接质量。因此,必须监控环境温度,这里所指的环境温度是熔接点周围的环境温度。

        3、不良操作对PE管接口质量的影响。所谓的不良操作,主要原因是施工人员责任心不强,不按操作规程步骤操作,连接部位由于有油污、水、泥土等原因造成。因此熔接前必须按操作规程仔细检查各操作步骤,才能获得优良的焊接接口。

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